钢铁企业用电监控系统解决方案

一、背景分析

随着“双碳”目标的提出与持续深入，国家对用电监控系统的重视也逐渐加强。遵循“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念，要求推进资源节约，构建清洁低碳、安全高效的能源体系，降低能耗。

钢铁行业作为能源消耗大户，是节能减排的重点产业之一。但受技术水平、工艺装备和管理水平等综合因素影响，目前我国钢铁行业平均能效水平与先进水平还有一定差距，除装备更新、工艺升级外，还需要利用智能化、信息化等手段进行升级改造，推动节能降耗目标的实现。

二、项目简介

针对钢铁行业存在的能耗排放不易监管、生产过程透明度低、生产计划难以统筹、设备运行监控缺失、系统间存在信息孤岛等共性问题，康派智能自研开发用电监控系统，利用物联网技术、大数据算法分析技术和数字孪生技术，结合钢铁生产的工艺环节与能源消耗特点，打造钢铁行业智慧用电监控系统平台。

企业用电监控系统实现了对工厂实时数据的自动采集、存储和上传，严格把控生产计划，提高生产工艺效率，降低能耗排放，助力钢铁制造工厂的能源管理向高效、节能、绿色、环保转变，促进“双碳目标”的达成。

三、项目目标

1、建设数据存储中心，完成企业数据AI分析，实现能耗数据对接与共享；

2、构建工厂数据采集环网，完成本地化部署，实现数据自动采集与上传；

3、实时监测生产运行状态，降低运维成本，提高工作效率；

4、提供各项能源消耗量数据分析，为能源审计工作提供数据支持；

5、协助管理层全面掌握各项能源使用情况，推动节能考核的计划与落实。

四、项目概况

企业用电监控系统，通过采集各个能耗监测点的能耗和运行信息，形成能耗的分类、分项、分区域统计分析，对能源统一调度、优化能源介质平衡、提高环保质量、降低企业综合能耗和提高劳动生产率，为客户提供科学的能源管理手段，帮助客户更有效的使用能源，实现“节能管理，绿色增效”。

五、系统架构

架构设计主要以数据采集系统和数据应用系统为核心，搭建能源综合管理平台，从架构上主要分为现场设备层、网络通讯层、服务器层、能效管理应用层4个部分。

六、系统功能

01.能源管控改善 

部门能耗分摊KPI、高耗能设备效能维护监测、单位生产能耗追踪、碳排放管理。

02.综合能耗分析与AI预测预警 

使用大数据爬虫建立各种分析模型，计算单位产品能耗，建立合理的能效目标监控能源消费。根据产品设置回归分析的目标值，进行预测预警。

03.机会识别、量化与节能量监测 

对能耗单元进行实时能耗监控，量化分析和监测节能量和浪费情况，识别节能机会，通过管理提升和技术改造，节约能源开支。

04.碳排放与预测功能

对于企业总排放及各工序、工序单元、重点用能设备等排放的核算，满足不同行业，不同情况的碳排放计算与预测需求。

05.能源专家系统 

基于大数据，通过不同类别能源数据计算，形成了两千多种方案的知识库，在此基础上具备了供配电专家系统、锅炉专家系统、电机专家系统、蒸汽专家系统、给排水专家系统和压缩空气、氧氮氩专家系统等。